产品不合格率也明显降低

2020-06-13 03:09

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面对东南亚代工厂的低劳动成本优势,青山湖区针纺服装企业把发力点放在技术改造上,实现技术升级,提升市场竞争力。

同时,青山湖区纺织服装行业商会也在注册“青山湖针纺”的统一商标品牌。商会秘书长饶斌说,下一步,当地将引进更多优质自主设计企业落户,同时推动本地代工生产企业向自主品牌企业转型,打造千亿级现代轻纺产业集群。

江西佳盛制衣有限公司总经理腾朝普说:“过去我们这里的服装企业大多是生产出口文化衫,一件赚五六角钱,大家以量取胜,一天生产上万件。”

在江西风时服饰有限公司生产车间控制室里,工程师正认真分析着智能吊挂生产线的数据,让吊挂系统更智能、合理地优化分配,从而提高效率。公司ie工程师李高峰说,车间每个衣架上都有一个芯片,储存着各款衣服的数据,它们会按电脑的设计轨迹运行,实现效率的最大化。

在青山湖区纺织服装产业公共服务平台内,0791服装创意设计中心办公室里一片忙碌景象,设计、打版等有序进行。“为帮助企业加快转型,我们搭建了这个公共服务平台,里面包括创意设计中心、设计打版中心等,为针纺服装产业注入设计元素,打造自主品牌。”青山湖区科工局局长龚永华说。

拥有大大小小两千多家企业,七八万从业人员,文化衫出口量占全国三分之一……作为全国知名针织服装出口基地,青山湖区曾创造了令人瞩目的行业发展奇迹。但由于走的主要是贴牌代工之路,在近年来劳动力成本不断上升的背景下,这里的低成本优势逐渐被东南亚代工厂所取代,产业发展面临瓶颈。

从去年开始,南昌东申针织制衣有限公司也投入巨额资金引入高端智能生产线。“现在,我们的服装正从低端转向中高端,对品质的要求越来越高,仅仅靠人工已难以满足需要。”公司董事长胡小平说,他们人工生产高端服装的合格率只有50%,但自动化设备的该项合格率能达到90%。

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青山湖区针纺服装行业中出现的“机器换人”“机器换脑”等趋势,正在打造当地服装的“智造”新优势。

“青山湖区针纺产业有40多年发展史,形成了非常完整的上下游供应链,对我们很有吸引力。”无锡万斯集团法务及公共关系总经理严红姣说,下一步,集团考虑将更多的生产线转到青山湖区,把这里打造成集团主要的生产基地。

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几年前,华兴针织投资8000多万元引入这套智能吊挂系统,省去了过去每道工序间的搬运过程。公司总经理曾晓东说,现在,公司正从劳动密集型的“制造”向技术密集型的“智造”转变,生产效率提高30%,产品不合格率也明显降低。

“过去,我们主要生产低端的文化衫,市场本身就很单一。”南昌市广顺服装有限公司总经理秦志军表示,这两年,公司一直在努力开拓欧洲等新兴市场,而得益于公司此前的转型升级,他们对开拓新兴市场充满信心。

面对东南亚代工厂的低成本竞争,近年来,青山湖区针纺服装企业纷纷开始转型,其中最主要的就是从过去的贴牌代工转向打造中高端的自主品牌。